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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化(huà),造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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