關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋（wén）管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的（de）靜壓（yā）力，即（jí）為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的（de）強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管（guǎn）壁上應（yīng）力點的（de）應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受（shòu）外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通（tōng）入足夠大（dà）的壓力時，波紋（wén）管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於（yú）爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移（yí）是（shì）：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋（wén）管自（zì）由長（zhǎng）度與壓（yā）縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位（wèi）移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生（shēng）殘餘變形，殘餘（yú）變（biàn）形（xíng）又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力（lì）作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移（yí），在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都小（xiǎo）於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定（dìng）的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波（bō）紋管一般不應超（chāo）過這個位（wèi）移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋（wén）補（bǔ）償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並（bìng）校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管（guǎn）係在安（ān）裝補償器處同軸（zhóu）度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的（de）出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起（qǐ）在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試（shì）壓（yā）。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。