雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。