波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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