安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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