波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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