波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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