安裝(zhuāng)試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預(yù)變形(xíng)所用的(de)輔助構(gòu)件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安(ān)裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要(yào)好,在無(wú)其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節(jiē)損壞。