雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。