波紋管補（bǔ）償器（qì）的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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