波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件（jiàn）得（dé）以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。