從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨(lín)的一個(gè)共性問(wèn)題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投(tóu)入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業(yè)都(dōu)離(lí)不開脫硫(liú),石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液(yè)脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在(zài)管(guǎn)道(dào)運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁(bì)的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用(yòng)溫度(dù)。以過氧化物(wù)交聯的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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