安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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