關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時（shí），波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波（bō）紋（wén）管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所（suǒ）受的（de）壓力就不會達到其耐（nài）壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比（bǐ）受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆（bào）破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋（wén）長（zhǎng）度（dù）小於（yú）或等於外徑時（shí），其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱（chēng）變形（xíng）或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或（huò）壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複（fù）原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小（xiǎo）於（yú）波紋管標準中規（guī）定的允許零位（wèi）偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供（gòng）熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真閱（yuè）讀（dú）安裝說（shuō）明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死（sǐ）現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏（piān）差處於較（jiào）小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要求安（ān）裝（zhuāng）完畢之前，不得進（jìn）行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行（háng）係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有能引（yǐn）起補償器（qì）腐蝕的有害介質。