波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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