波紋管（guǎn）補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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