安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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