從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外(wài)脫硫係統(tǒng)所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對(duì)脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形成(chéng)物,在(zài)管(guǎn)道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道(dào)中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入(rù)適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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