為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩者（zhě）在化學成（chéng）分上的差異（yì）而使他們的耐（nài）蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那（nà）樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣（qì）反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼（gāng）不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並（bìng）可（kě）以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的（de）安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的（de）安（ān）裝長度，對角均勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺（luó）母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來（lái）很大的不方便。