波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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