安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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