為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限（xiàn）位（wèi）螺（luó）絲有的（de）時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續（xù）進行氧化（huà），使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅（jǐn）是（shì）一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純（chún）鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵（miàn），防止進（jìn）一步（bù）地氧化（huà）。這種氧化層（céng）極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的（de）鈍（dùn）化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道（dào）對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭（tóu）位（wèi）移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。