波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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