關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性（xìng）能的一（yī）個（gè）重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個（gè）工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變（biàn）形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波（bō）紋管（guǎn）所受的壓力（lì）就不會達到（dào）其耐壓（yā）力。

同一波紋管（guǎn）在（zài）其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好（hǎo），所以，受（shòu）外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力（lì）值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力（lì）是（shì）表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆（bào）破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實（shí）際爆破（pò）壓力（lì）要低很多（duō）。爆破壓（yā）力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力（lì）作（zuò）用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值（zhí），也（yě）稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱（chēng）變（biàn）形或塑性變形，波紋（wén）管在力或（huò）壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定（dìng）的（de）位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的（de）殘餘變形（xíng），在（zài）這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低（dī）其精度（dù）、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽（shòu）命。

集中供（gòng）熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設（shè）置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管（guǎn）道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支（zhī）架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管（guǎn）段兩端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐（fǔ）蝕的有害介質。