波紋管補償器的失效類型及原(yuán)因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導(dǎo)致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力(lì)或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐(fǔ)蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強(qiáng)度(dù)失穩和結構(gòu)失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。