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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注(zhù)意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平(píng)麵一(yī)致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則(zé)會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨(lín)時支架(jià)以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下(xià)等長管道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨(péng)脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操(cāo)作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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