波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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