為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性（xìng）能是（shì）限位（wèi）螺絲的（de）作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡（jìn）相同（tóng）所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上（shàng）形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體（tǐ）組織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距（jù）離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮（suō）器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。