安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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