波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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