波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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