雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入（rù）射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。