波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨（péng）脹節（jiē）的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。