關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性（xìng）能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即（jí）為波（bō）紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或（huò）外壓）下（xià）工作的（de），所以它在整個工作過程中必須承受這個（gè）壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分（fèn）析波紋管管（guǎn）壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力（lì）就不會（huì）達到（dào）其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時（shí），波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開（kāi）始出（chū）現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數（shù）。波紋管（guǎn）在整個工作過（guò）程（chéng）中（zhōng），其工作壓（yā）力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作（zuò）用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱（chēng）為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管（guǎn）不產生塑（sù）性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過（guò）程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮（suō））位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命（mìng）。

集中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波紋（wén）補償器應（yīng）用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處（chù）於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器（qì）處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊（diào）裝過（guò）程中，吊具（jù）嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支（zhī）架等按施工圖（tú）要求安（ān）裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式（shì）波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質（zhì）。