在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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