雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。