波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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