雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。