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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流(liú)向(xiàng)標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後(hòu)切下(xià)等長(zhǎng)管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注(zhù)意的(de)是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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