從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢(fèi)物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露(lù)出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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