波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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