橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠(jiāo)軟(ruǎn)接頭收縮(suō)問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好(hǎo)的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔(róng)料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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