在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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