關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變（biàn）形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓（yā））下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中（zhōng）必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也（yě）就（jiù）是分析波（bō）紋管（guǎn）管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的（de）壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓（yā）時的穩（wěn）定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋（wén）管波（bō）峰處有可能爆破（pò）損壞。波（bō）紋（wén）管（guǎn）開始出現爆破時波（bō）紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力（lì）是（shì）表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在（zài）整（zhěng）個工作（zuò）過程中，其（qí）工（gōng）作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於（yú）外徑時，其（qí）計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆（bào）破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在（zài）壓縮（suō）狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等（děng）於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管（guǎn）位移與零位（wèi）偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產（chǎn）生比較（jiào）大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應（yīng）超過（guò）這個位（wèi）移（yí）量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管（guǎn）係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為（wéi）直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前（qián），應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的（de）周（zhōu）圍環境（jìng）及空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。