安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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