從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分(fèn)結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在(zài)電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐(zhú)漸(jiàn)暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中(zhōng)存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二(èr)烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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