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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安(ān)裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在(zài)運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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