波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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