橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模(mó)速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨(mó)損嚴重,注(zhù)射及(jí)保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔(kǒng)太大或太小。太小(xiǎo)則容易(yì)堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過(guò)程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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