雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。